稀土在現(xiàn)代工業(yè)中很少用作主體催化劑,主要以助劑或催化劑的一種活性組分承擔(dān)其催化功能。稀土助催化劑從結(jié)構(gòu)和成分上分為三類,分子篩稀土催化劑、鈣鈦礦催化材料和鈰鋯固氧體催化材料/鈰鋯汽車尾氣催化材料、柴油車尾氣催化材料。分子篩催化劑與輕稀土材料混合后,可大大提高其活性。主要應(yīng)用于石油催化裂解領(lǐng)域。在實際應(yīng)用中,稀土分子篩材料將原油轉(zhuǎn)化率從35%提高~40%提高到70~汽油產(chǎn)量將提高780%~13%,同時可加工大量劣質(zhì)渣油。鈣鈦礦催化材料和鈰鋯固氧體催化材料主要應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域中的機動車尾氣催化領(lǐng)域。傳統(tǒng)的貴金屬(鉑、鈀、銠)催化劑在低溫環(huán)境下催化性能良好,但在高溫時易燒結(jié),失活,抗中毒能力差(鉛、鎘)而且貴金屬產(chǎn)量有限,價格高昂,輕稀土作為助劑能夠有效解決此類問題。機動車尾氣主要處理的成分有CO,NOX和碳氫化合物,目前鈰鋯汽車尾氣催化材料、柴油車尾氣催化材料稀土催化劑在CO和碳氫化合物催化效果良好,但在NOX方面差距較大,目前在機動車尾氣領(lǐng)域,貴金屬仍承擔(dān)主催化劑。與產(chǎn)量有限,價格高昂的貴金屬相比,輕稀土物美價廉。
稀土催化材料在石油裂化,汽車尾氣領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,輕稀土鑭、鈰、鐠、氧化鑭、氯化鑭可以提高稀土催化劑的活性,耐高溫性和抗中毒能力,并且能降低整體成本。近年來國內(nèi)以中石化為代表的公司在稀土催化領(lǐng)域申請專利數(shù)量快速增加,國內(nèi)石油裂化技術(shù)工藝與國外差距逐漸縮小,但是由于缺乏核心催化材料技術(shù),我國在機動車尾氣領(lǐng)域競爭力不足。
汽車尾氣污染主要是指柴油、汽油等機動車燃料對環(huán)境和人體的污染和破壞,因為它們含有添加劑和雜質(zhì)。這些有害物質(zhì)可分為氣體和顆粒物兩大類。一氧化碳、氮氧化合物和碳氫化合物等氣體成分,現(xiàn)已成為城市大氣污染的主要來源。安裝機外汽車尾氣催化凈化器是國際公認(rèn)的減少汽車尾氣中CO、NOdPHC等有毒有害成分最有效的措施,其核心是催化劑的制備。
目前汽車上大量使用的尾氣催化器一般是將催化活性成分或助劑負(fù)載在黏結(jié)劑上,制成涂層,然后涂覆在載體材料上。其中所用的催化活性成分一般都是貴金屬,如Rh-Pt、Rh-Pd、Rh-Pt-Pd、Pt-Pd、Pd、Rh等,助劑一般為稀土元素,如Ce、Zr等元素的氧化物或固溶體,粘結(jié)劑一般為Y-Al2O3,載體一般為蜂窩狀的堇青石或γ-Α1203。為了抑制高溫下貴金屬合金化導(dǎo)致的活性降低,目前的三元催化器通常都采用雙涂層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)設(shè)計在很大程度上提高了催化劑的高溫抗老化能力和催化能力。然而,由于貴金屬資源短缺和價格昂貴,三元催化劑的成本很高。在開發(fā)高性能催化劑的同時,人們也將如何降低催化劑的制造成本作為一個重要的研究課題。
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